Вести од компанијата

За време на производството, кога пластичниот стопен материјал се вбризгува во шуплината на калапот под висока температура и висок притисок и се обликува под притисок, кога температурата паѓа, стопениот материјал се лади и се стврднува во пластичен дел. Големината на пластичниот дел е помала од онаа на шуплината на калапот, која се нарекува скратување. Главните причини за скратување се следниве. При производство на пластика, димензиите на напречниот пресек на различните вратички на калапот се различни. Големата врата помага да се зголеми притисокот во шуплината, да се продолжи времето на затворање на вратата и да се олесни поголем проток на стопена маса во шуплината, така што густината на пластичниот дел е исто така поголема, со што се намалува брзината на скратување, во спротивно ќе се зголеми брзината на скратување.

Промени во хемиската структура на пластичниот калап за време на процесот на производство. Некои пластики ја менуваат својата хемиска структура за време на процесот на лиење. На пример, кај термореактивните пластики, молекулата на смолата се менува од линеарна структура во структура слична на тело. Волуметриската маса на структурата слична на тело е поголема од онаа на линеарната структура, па затоа нејзиниот вкупен волумен се скратува, што резултира со скратување. Пластичните делови со тенки ѕидови со униформна дебелина на ѕидот се ладат побрзо во шуплината на калапот, а брзината на скратување има тенденција да биде најмала по расклопувањето. Колку е подолго времето за дебел пластичен дел со иста дебелина на ѕидот да се излади во шуплината, толку е поголемо скратувањето по расклопувањето. Ако дебелината на пластичниот дел е различна, ќе има одреден степен на скратување по расклопувањето. Во случај на таква ненадејна промена на дебелината на ѕидот, брзината на скратување исто така ќе се промени ненадејно, што резултира со поголем внатрешен стрес.

Промени на преостанатиот напон. Кога се обликуваат пластичните делови, поради влијанието на притисокот при обликување и силата на смолкнување, анизотропијата, нерамномерното мешање на адитивите и температурата на калапот, во обликуваните пластични делови се јавуваат преостанати напони, а преостанатите напони постепено ќе се намалуваат и повторно ќе се шират, што резултира со повторно скратување на пластичните делови.