Калапот е познат како „мајка на индустријата“ на современото индустриско општество во производствената индустрија. Калапот за инјектирање што ги исполнува стандардите за дизајн може да произведува производи потребни за живот и работа во серии, а понатаму да реализира масовно производство и стандардизација на пластични производи. Потоа, при дизајнирање на структурата на калапот за инјектирање, особено е важно да се пронајде соодветна полица за калап. Кои се критериумите за добра полица за калап? На многу луѓе можеби не им е јасно, всушност, стандардите може да се видат во следниве точки:
1.Трошоците за одржување на полиците за калапи и магацините треба да се земат предвид однапред. Од аспект на стабилност, цврстина и детали на полиците за калапи, тие може да се судрат со виљушкари.
2.Комбинирајте ја фреквенцијата и ефикасноста на складирањето на калапи во магацинот. На пример, некои калапи се релативно големи, па затоа не е соодветно да се избере стандарден држач за калапи. Стандардниот држач за калапи може да издржи само 1 тон по пумпа. Ако држачот за калапи е претежок, неговиот век на траење нема да биде долг и не е безбеден.
3.Мора да најдеме начини за подобрување на искористувањето на просторот за складирање. Ова има одредени барања за дизајн, но дефинитивно е основа на висококвалитетен држач за калапи.
4. При дизајнирање на решетката за калапи, треба да избереме и разумен тип на решетка за калапи според фактичката состојба на магацинот.
5.Полицата за мувла може да ги исполни основните барања и има основна употребна вредност.
Откако ќе се воспостават горенаведените стандарди, кои се специфичните аспекти на фабриката за калапи за спроведување на стандардите, со цел да се подобри складирањето на калапот и ефикасно да се продолжи неговиот работен век?
1.Кај дизајнот на држачите за калапи, доколку клиентот не го инсталира кранот, ние ќе го опремиме соодветниот дигалка за кран според големината на калапот, што е погодно за клиентот да се движи на и од калапот; значително заштедувајќи работна сила и материјални ресурси. Кога се зголемува ефикасноста на работата, се зголемува и факторот на безбедност.
2.Бидејќи полиците за калапи главно се користат во магацини за калапи, првиот фактор што треба да се земе предвид е физичката средина на магацинот, вклучувајќи ја површината на магацинот; физичката средина, вентилацијата, осветлувањето, потпората на земјата и противпожарната заштита на магацинот; полиците за калапи треба да бидат распоредени во рамнина. Насоката на CED, видот и количината на калапи.
3.Комбинирајќи ги специфичните услови на решетката за мувла, решетката за мувла е стабилна, стапката на искористеност на просторот е висока и секој детаљ е добро направен.
4.Различните калапи бараат различни полици за калапи. Треба да го земеме предвид обликот на калапот, големината на просторот во калапот (должина, ширина, висина), тежината на секој простор во калапот, дали е погодно за уредно редење и други фактори.
5.Начинот на кој калапот е поставен на решетката за калап е исто така опсег на избор на решетката за калап во магацинот. Дали висината на виљушкарот може да се подигне до висината на горниот дел од решетката и каналот помеѓу решетките за калап. Дали преминот до алатките за ракување е разумен? До калапот се пристапува рачно, што е многу погодно за операторот, а тежината на секоја единица од калапот е лесна за носење и други фактори што треба да се земат предвид; до калапот се пристапува преку опремата за товарење и истовар за да се земе предвид: дали е достигната максималната висина. Некои решетки за калап имаат некои индивидуални барања, како што се целосно отворени решетки за калап; дали е потребна отпорност на прашина, потребен е посебен третман според барањата за дизајн. Овие фактори треба да се земат предвид при изборот на вистинската решетка за калап.
Затоа, при дизајнот на структурата на калапот не само што треба да се земе предвид употребениот челик, туку и да се придаде големо значење на полицата на калапот. Ефективната комбинација од двете може ефикасно да го продолжи животниот век на калапот.
Време на објавување: 12 јули 2021 година