1. Мазноста на површината за инјектирање на калапот
Полирањето на површината на мувлата е многу важно, што е една од многу важните врски што го одредува успехот или неуспехот на производството на мувла.Површината на калапот не е доволно мазна, површината е нерамна, а површината на пластичниот производ од обликуваниот инјектирање ќе има линии на кожата и зрнца од песок.Во принцип, подобро е да се полира површината во огледална површина.Покрај изборот на челик за мувла, персоналот за полирање, времето и технологијата ќе имаат влијание врз ефектот на огледалото за полирање.Потребни се професионални мајстори за полирање на мувла и тие мора да имаат богато искуство за прецизно да го сфатат времето на полирање.Ефектот по огледално полирање на мувлата.
2. Прецизноста на калапот
Прецизноста на калапот ја одредува димензионалната точност на пластичните делови.Производството на мувла прво мора да има услови за високопрецизно мерење, како што се дводимензионални детектори, тридимензионални детектори и други инструменти за тестирање.Принципот на сликање на објектот се користи за прецизно пресметување на големината и просторната положба на објектот.Разликата од 0,02 mm е откриена, а големината на производот и волуменот на инјектирање се прецизно измерени.
3. Местење на горниот калап на калапот
Иако постојат одредени оперативни стандарди во индустријата за мувла, ќе има мали разлики помеѓу калапите и обликувањето со инјектирање на различни производители на мувла.На пример, отворот на мувлата и обликувањето со вбризгување не се ист производител.Поради различната механичка опрема и методите на производство на секој производител, ќе има ризици во производството., влијае на квалитетот на производот и на ефикасноста на производството.Со цел да се намали овој ризик, генерално е подобро да се избере истиот производител за отворање на мувла и обликување со инјектирање.Од отворањето на мувлата до обработката на лиење со вбризгување, производителите можат да се контролираат себеси, а проблемите може да се решат навреме.
Време на објавување: 16-ти февруари 2022 година