Dongguan Enuo mold Co., Ltd е подружница на Hong Kong BHD Group, дизајнот и производството на пластични калапи е нивната основна дејност. Понатаму, се вклучени и CNC обработка на метални делови, прототип на производи за истражување и развој, инспекциски тела/Р и развој на мерач, обликување на пластични производи, прскање и склопување.

Креативност 5 коментари 15-ти април 2021 година

Сè што треба да знаете за обликувањето со компресија

Во обликувањето со компресија, две соодветни половини на мувла се инсталирани во преса (обично хидраулична), а нивното движење е ограничено на оска нормална на рамнината на калапот. Мешавината од смола, филер, материјал за зајакнување, средство за стврднување итн. се притиска и се стврднува во состојба да ја пополни целата празнина на матрицата за калапи. Овој процес често се поврзува со повеќе материјали, вклучувајќи:

 

Епоксидна смола препрегнува континуирано влакно

Соединение за обликување листови (SMC)

Материјал за модел на кнедли (DMC)

Соединение за масовно обликување (BMC)

Термопластика од стаклена подлога (GMT)

Чекори на обликување со компресија

1. Подготовка на материјали за обликување

Општо земено, материјалите за обликување во прав или зрнести се ставаат во шуплината, но ако обемот на производство е голем, предтретманот обично е поволен.

 

2. Предзагревање на материјалите за обликување

Со претходно загревање на материјалот за обликување, обликуваниот производ може рамномерно да се излечи, а циклусот на обликување може да се скрати. Покрај тоа, бидејќи притисокот на обликувањето може да се намали, тој исто така има ефект на спречување на оштетување на влошката и калапот. Машините за сушење со циркулација на топол воздух се користат и за предзагревање, но високофреквентните предгрејачи се широко користени.

 

3. Операција на калапи

Откако материјалот за обликување ќе се стави во калапот, материјалот прво се омекнува и целосно тече под низок притисок. По исцрпувањето, калапот се затвора и повторно се под притисок за да се лечи однапред одредено време.

 

 

Незаситените полиестерски и епоксидни смоли кои не создаваат гас не бараат издувни гасови.

Кога е потребно дегасирање, треба да се контролира времето на закажување. Ако времето е порано, количината на ослободен гас е мала, а голема количина на гас ќе биде затворена во производот, што може да создаде меурчиња на површината на обликувањето. Ако времето е доцна, гасот е заробен во делумно стврднатиот производ, тешко е да се избега и може да предизвика пукнатини во обликуваниот производ.

За производите со дебели ѕидови, времето на стврднување ќе биде многу долго, но ако стврднувањето не е целосно, може да се генерираат меурчиња на површината на обликувањето, а може да се создадат неисправни производи поради деформација или пост-смалување.


Време на објавување: 15 април 2021 година