1. Зошто производите кои се обликувани со инјектирање имаат агол на влечење?
Општо земено, калапите со инјектирање мора да се обработуваат преку соодветните калапи. Откако ќе се обликува и излечи производ кој е обликуван со инјектирање, тој се вади од шуплината или јадрото на мувлата, попознато како декалапирање. Поради собирање на калапот и други причини, пластичните делови често се обвиткуваат околу јадрото или се заглавуваат во шуплината на мувлата. Откако ќе се отвори калапот, калапот не може автоматски да се исфрли, што го олеснувакалапи со инјектирање производот да ја напушти калапот и спречува гребење на површината на вбризгуваниот производ за време на декалапирањето. При дизајнирање на калап за инјектирање, внатрешната и надворешната површина на инјектирањето про
каналот мора да има разумен агол на рушење долж насоката на откопчување.
2.Фактори кои влијаат на големината на аголот на расклопување на производите со вбризгување
1) Големината на аголот на расклопување зависи од перформансите на производот со вбризгување и геометријата на производот, на пример, висината или длабочината на производот, дебелината на ѕидот и состојбата на површината на шуплината, како што се грубоста на површината, линиите за обработка, и така натаму.
2) Тврдата пластика има поголем агол на влечење од меката пластика;
3) Обликот на производот што треба да се обликува со вбризгување е покомплициран, или на пластичниот дел со повеќе отвори за обликување му треба поголем агол на рушење;
4) Ако висината на калапираниот производ е поголема, а дупката е подлабока, толку е помал аголот на расклопување;
5) Дебелината на ѕидот на производот со шприц е зголемена, силата на внатрешната дупка за затегнување на јадрото е поголема, а аголот на нацртот треба да биде поголем.
Време на објавување: Сеп-02-2021 година