Вести од компанијата

Кои структурни прашања треба да се земат предвид при дизајнирањето на пластични калапи?

1. Површина на разделување: односно слојот на контактната површина каде што шуплината на калапот и основата на калапот соработуваат едни со други кога калапот е затворен. Изборот на неговата локација и метод е под влијание на изгледот и обликот на производот, дебелината на ѕидот, методот на лиење, процесот на постпродукција, видот и структурата на калапот, методот на излез од калапот и структурата на машината за лиење.

2. Структурни компоненти: односно лизгачи на водилки, наклонети водилки, прави горни блокови итн. комплексен калап. Дизајнот на структурните делови е многу важен, тој е поврзан со работниот век на калапот, производствениот циклус, цената и квалитетот на производот. Затоа, клучната структура на сложените калапи поставува повисоки барања за сеопфатната способност на дизајнерите и се стреми кон подобри, поедноставни, потрајни и поекономични дизајни.

3. Точност на калапот: избегнувајте лепење, прецизно позиционирање, позиционирање на иглички, кружни прстени итн. Системот е поврзан со квалитетот на изгледот на производот, квалитетот на калапот и работниот век. Според различните дизајни на калапот, изберете различни методи на прецизно позиционирање. Клучот за манипулација со степенувањето е производството и преработката. Позиционирањето на трнот главно го зема предвид дизајнерот, а се дизајнира и поефикасен и полесен за прилагодување метод на позиционирање.

4. Систем за истурање: Безбеден канал за напојување од млазницата на машината за лиење со вбризгување до средината на калапот, вклучувајќи го главниот канал, каналот за одвојување, влезот за лепило и ладната празнина. Особено, изборот на положбата за напојување на лепилото треба да биде погодна за полнење на калапот со стопена пластика под услов на одлична флуидност. Кога калапот ќе се испразни, цврстите ленти и ладното напојување на лепилото прикачени на производот лесно се отстрануваат од калапот. Прскајте и отстранете.

5. Стапката на собирање на пластиката и разни фактори што ја загрозуваат димензионалната точност на производот, како што се отстапувањето од производството и инсталацијата на калапот, оштетувањето на калапот итн. Покрај тоа, при дизајнирањето на калапот за компресија и калапот за вбризгување, треба да се земе предвид и усогласувањето на технологијата на обработка и главните структурни параметри на машината за обликување. Технологијата на потпомогнато дизајнирање е широко користена во дизајнирањето на пластични калапи. Покрај тоа, во процесот на дизајнирање на пластични калапи, треба да се земат предвид и стандардните делови од калапот, така што целиот сет на калапи може да постигне подобри резултати, а потоа пластичните калапи можат непречено да се обработуваат во фазата на обработка на калапот за вбризгување.