„Донггуан Енуо молд ко., лтд“ е подружница на групацијата „Хонг Конг БХД“, а дизајнот и производството на пластични калапи се нивна основна дејност. Понатаму, се занимаваат со CNC обработка на метални делови, истражување и развој на прототипови на производи, истражување и развој на инспекциски тела/манометри, лиење, прскање и монтажа на пластични производи.

Креативност 5 коментари 11 декември 2021 година

Кои се методите за подобрување на животниот век на мувлата и мелењето на мувлата?

Како да се подобри работниот век на калапот

За корисниците, зголемувањето на работниот век на калапот може значително да ги намали трошоците за печатење. Факторите што влијаат на работниот век на калапот се следниве:

1. Вид на материјал и дебелина;

2. Дали да се избере разумен јаз во мувлата;

3. Структурата на калапот;

4. Дали материјалот има добро подмачкување за време на печатот;

5. Дали калапот е подложен на посебен површински третман;

6. Како што се титаниумско позлатување, титаниум карбонитрид;

7. Порамнете ги горните и долните кули;

8. Разумна употреба на дихтунзи за прилагодување;

9. Дали калапот со кос сечило е правилно користен;

10. Дали основата на калапот на машинската алатка е истрошена или не;

Кои се методите за подобрување на животниот век на мувлата и мелењето на мувлата?

Мелење мувла

1. Важноста на мелењето на калапите

Редовното полирање на калапот обезбедува постојан квалитет на печат. Редовното брусење на калапот не само што може да го зголеми работниот век на калапот, туку и работниот век на машинската алатка. Мора да се искористи вистинското време за острење на ножот.

 

2. Специфичните карактеристики на калапот треба да се изострат

За острење на калапот, не постои строг број на удари со чекан за да се утврди дали е потребно острење. Ова главно зависи од острината на сечилото. Главно се одредува од следниве три фактори:

(1) Проверете го филето на сечилото. Ако радиусот на филето достигне R0,1 mm (максималната вредност на R не може да надмине 0,25 mm), потребно е острење.

(2) Проверете го квалитетот на печатот. Дали има големи вдлабнатини?

(3) Утврдете дали е потребно острење според бучавата од машинското дупчење. Ако истиот пар калапи имаат абнормални звуци за време на дупчењето, тоа значи дека дупчалките се тапи и треба да се острат.

Забелешка: Работ на сечилото е заоблен или задниот дел од сечилото е груб. Треба да се земе предвид и острењето.

 

3. Метод на острење

Постојат многу начини за острење на калапот. Ова може да се постигне со специјална острилка или на површинска брусилка. Фреквенцијата на острење на дупчалката и калапот е генерално 4:1. Ве молиме прилагодете ја висината на калапот откако ќе го острите ножот.

(1) Опасностите од неправилните методи на острење: неправилното острење ќе го влоши брзото оштетување на сечилото на калапот, што ќе резултира со значително намален број на удари со чекан по острење.

(2) Предности на правилниот метод на острење: Редовното острење на калапот може да го одржи квалитетот на дупчењето и точноста стабилни. Сечилото на калапот полека се оштетува и има долг век на траење.

 

4. Правила за острење

При мелење на калапот треба да се земат предвид следниве фактори:

(1) Во случај на R0,1-0,25 mm, острината на филето на сечилото зависи од острината на сечилото.

(2) Површината на тркалото за мелење треба да се исчисти.

(3) Препорачливо е да се користи меко грубо зрнесто тркало за мелење. Како што е WA46KV

(4) Количината на мелење (алатот) не треба да надминува 0,013 mm секој пат. Прекумерното мелење ќе предизвика прегревање на површината на калапот, што е еквивалентно на третман со жарење, калапот станува мек, а животниот век на калапот е значително намален.

(5) При мелењето мора да се додаде доволно течност за ладење.

(6) При брусење, перфораторот и долната калап треба да бидат цврсто фиксирани, а треба да се користат и специјални прицврстувачи.

(7) Волуменот на мелење на калапот е константен. Ако се достигне оваа вредност, перфораторот ќе се распадне. Ако продолжите да го користите, лесно е да се оштети калапот и машината.

(8) По полирањето, рабовите треба да се третираат со толчник за да се отстранат претерано острите рабови.

(9) По острењето, исчистете, демагнетизирајте и намачкајте со масло.


Време на објавување: 11 декември 2021 година