Пластичниот калап е алатка што се комбинира со машините за лиење пластика во индустријата за преработка на пластика за да им даде на пластичните производи целосна конфигурација и прецизна големина. Според различните методи на лиење, може да се подели на различни видови калапи.
1. Калап од високоекспандиран полистирен
Тоа е еден вид калап што користи суровини од експандиран полистирен (материјал составен од полистирен и средство за пенење) за да формира материјали за пакување од пена со различни посакувани форми.
Принципот е дека експандирачкиот полистирен може да се пари во калапот, вклучувајќи два вида едноставни калапи за рачно ракување и хидраулични калапи од пенаста пластика со директно пробивање, кои главно се користат за производство на производи за пакување за индустриски производи. Материјалите за изработка на вакви калапи се леан алуминиум, не'рѓосувачки челик, бронза итн.
2. Компресивен калап
Вклучувајќи компресиско лиење и лиење со вбризгување, два вида структурни калапи. Тие се вид на калап што главно се користи за лиење термореактивни пластики, а нивната соодветна опрема е машина за лиење со преса.
Метод на лиење со компресија Според карактеристиките на пластиката, калапот се загрева до температурата на лиење (генерално 103°108°), потоа измерениот прашок за лиење со компресија се става во шуплината на калапот и во комората за полнење, калапот се затвора и пластиката се загрева под висока температура и висок притисок. Вискозниот проток се омекнува, се стврднува и обликува по одреден временски период, и се добива посакуваната форма на производот.
Разликата помеѓу лиењето со вбризгување и лиењето со компресија е во тоа што нема посебна комора за полнење. Калапот се затвора пред лиењето, а пластиката се загрева претходно во комората за полнење и станува вискозна состојба на проток. Под дејство на притисок, таа се прилагодува и се стега во шуплината на калапот за да се стврдне и формира.
Компресивниот калап е главно составен од шуплина, шуплина за напојување, механизам за водење, делови за исфрлање, систем за греење итн. Калапите за вбризгување се широко користени во пакувањето на електрични компоненти. Материјалите што се користат во производството на компресивни калапи се во основа исти како и калапите за вбризгување.
3. Калап за вбризгување
Најчесто се користи калап за лиење во производството на термопластични делови. Опремата за обработка што одговара на калапот за вбризгување е машина за лиење со вбризгување. Пластиката прво се загрева и се топи во грејниот цилиндер на дното од машината за лиење со вбризгување. Под притисок на приклучокот, таа влегува во шуплината на калапот преку млазницата на машината за лиење со вбризгување и системот за истурање на калапот, а пластиката се лади и се стврднува за да се формира, а производот се добива со расклопување.
Неговата структура обично е составена од делови за обликување, систем за истурање, делови за водење, механизам за истиснување, систем за регулирање на температурата, систем за издувни гасови, потпорни делови и други делови, и е изработена од пластичен челик за калап. Процесот на лиење со вбризгување обично е погоден само за производство на термопластични производи. Пластичните производи произведени со процесот на лиење со вбризгување се многу широки. Од секојдневни потреби до разни сложени електрични апарати и автоделови, сите се формираат со калапи за вбризгување. Еден од најшироко користените методи на обработка во производството на пластични производи.
4. Дувај калап
Калап што се користи за формирање шупливи производи од пластични садови (како што се шишиња за пијалоци, производи за дневна употреба и други амбалажни садови). Формата на дување со дување главно вклучува екструзивно дување и лиење со вбризгување според принципот на процесот. Принципот главно вклучува екструзивно дување со дување, вбризгување со дување со дување, вбризгување со екстензија со дување со дување (попознато како вбризгување со истегнување со дување), повеќеслојно дување со дување, лиење со лим со дување итн. Опремата што одговара на дување со дување на шупливи производи обично се нарекува машина за пластично дување со дување, а дувањето со дување е погодно само за производство на термопластични производи. Структурата на дувањето со дување е релативно едноставна, а употребените материјали се претежно направени од јаглерод.
5. Матрица за екструзија
Вид на калап што се користи за производство на пластични производи со континуирана форма, познат и како глава за екструдирање во облик, е широко користен во преработката на цевки, шипки, монофиламенти, плочи, филмови, обложување на жици и кабли, профилирани материјали итн.
Соодветната производствена опрема е пластичен екструдер. Принципот е дека цврстата пластика се топи и пластифицира под услови на загревање и ротација на завртката на екструдерот, и се прави во ист пресек како обликот на калапот преку калап со специфична форма. Континуирани пластични производи. Нејзините производствени материјали се главно јаглероден конструкциски челик, легирани алатки итн., а некои екструдирачки калапи се исто така инкрустирани со материјали отпорни на абење како што е дијамант на деловите што треба да бидат отпорни на абење.
Процесот на екструдирање е обично погоден само за производство на термопластични производи, што е значително различно од калапи за вбризгување и калапи за компресија по структура.
6. Мувла од плускавци
Калап што користи пластични плочи и листови како суровини за да формира некои поедноставни пластични производи. Во случај на омекнување, тој се деформира и се прицврстува на шуплината на калапот за да се добие посакуваниот обликуван производ, кој главно се користи во производството на некои секојдневни потреби, производи за пакување храна и играчки.
Време на објавување: 12 февруари 2022 година