1. Мазноста на површината за инјектирање на калапот
Полирањето на површината на калапот е многу важно, што е една од многу важните алки што го одредува успехот или неуспехот на производството на калапи. Површината на калапот не е доволно мазна, површината е нерамна, а површината на пластичниот производ со вбризгување ќе има линии на кожата и зрна песок. Општо земено, подобро е површината да се полира во огледална површина. Покрај изборот на челик за калап, персоналот за полирање, времето и технологијата ќе имаат влијание врз ефектот на огледало на полирањето. Потребни се професионални мајстори за полирање калапи, кои мора да имаат богато искуство за точно да го сфатат времето на полирање. Ефектот по полирањето на огледалото на калапот.
2. Прецизноста на калапот
Прецизноста на калапот ја одредува димензионалната точност на пластичните делови. Производството на калап прво мора да ги има условите за мерење со висока прецизност, како што се дводимензионални детектори, тридимензионални детектори и други инструменти за тестирање. Принципот на снимање на објекти се користи за прецизно пресметување на големината и просторната положба на објектот. Разликата од 0,02 mm се детектира, а големината на производот и волуменот на вбризгување се прецизно мерени.
3. Соодветноста на горниот калап на калапот
Иако постојат одредени оперативни стандарди во индустријата за калапи, ќе има мали разлики помеѓу калапите и лиењето со вбризгување на различни производители на калапи. На пример, отворањето на калапот и лиењето со вбризгување не се од ист производител. Поради различната механичка опрема и методите на производство на секој производител, ќе има ризици во производството. , влијае на квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Со цел да се намали овој ризик, генерално е подобро да се избере ист производител за отворање на калап и лиење со вбризгување. Од отворањето на калапот до обработката на лиењето со вбризгување, производителите можат да се контролираат себеси, а проблемите можат да се решат со текот на времето.
Време на објавување: 16 февруари 2022 година