Вести од компанијата

Линиите за заварување за производство на пластика се видливи ленти или линеарни траги на површината. Тие се формираат со тоа што не се спојуваат целосно на интерфејсот кога ќе се сретнат два потоци. Во методот на полнење на калапот, линијата за заварување се однесува на линија кога се спојуваат предните делови на течностите. . Фабриката за мувла истакна дека особено онаму каде што калапот за инјектирање има високо полирана површина, линијата за заварување на производот изгледа како гребнатинка или жлеб, особено на потемни или проѕирни производи.

Следното е кратка анализа на факторите кои влијаат на линијата за заварување на производите од мувла за инјектирање како што следува:

1. Производителот на мувла анализира од аспект на опремата: Лоша пластификација, нерамна температура на топење, зголемување на количината на пластификација и заменете ја машината со голем капацитет за пластифицирање доколку е потребно.

2. Производителот на мувла анализира од аспект на мувла:

а. Ако температурата на мувлата е премногу ниска, температурата на калапот треба соодветно да се зголеми или локалната температура на линијата за заварување треба намерно да се зголеми.

б. Проточниот канал е мал, премногу тесен или преплиток, а бунарот со ладен материјал е мал. Големината на тркачот треба да се зголеми за да се подобри ефикасноста на тркачот, а во исто време добро да се зголеми волуменот на ладната голтка

в. Зголемете или намалете го делот на портата и променете ја положбата на портата. Отворот на портата треба да се обиде да избегне топење што тече околу влошките и шуплините. Вратата каде што се пополнува калапот за инјектирање треба да се коригира, мигрира или тампонира со затворач. Обидете се да не користите или да користите повеќе порти колку што е можно повеќе.

г. Слаби издувни гасови или без отвори за издувни гасови. Издувните канали треба да се отворат, да се прошират или да се дупчат, вклучително и употреба на влошки и празнини за напрсток за издувни гасови.

Положбата на линијата за заварување е секогаш во насока на протокот на материјалот. Тоа е затоа што местото каде што се формира линијата за заварување е местото каде што браздичката на топењето се разгранува паралелно. Тоа е типично протокот на топење околу јадрото или употребата на повеќе порти. Производи. Онаму каде што истекувањето повторно се сретнува, на површината се формираат линии за заварување и линии на поток.