Линиите за заварување во производството на пластични калапи се видливи ленти или линеарни траги на површината. Тие се формираат со тоа што не се спојуваат целосно на интерфејсот кога се среќаваат два млазови. Во методот на полнење на калапот, линијата за заварување се однесува на линија кога се среќаваат предните делови на течностите. Фабриката за калапи истакна дека, особено таму каде што калапот за вбризгување има високо полирана површина, линијата за заварување на производот изгледа како гребнатинка или жлеб, особено на потемни или проѕирни производи.
Следново е кратка анализа на факторите што влијаат на линијата за заварување на производите од калапи за вбризгување, како што следува:
1. Производителот на калапи анализира од аспект на опремата: Лоша пластификација, нерамна температура на топење, зголемување на количината на пластификација и замена на машината со голем капацитет за пластификација доколку е потребно.
2. Производителот на калапи анализира од аспект на калапот:
a. Ако температурата на калапот е прениска, температурата на калапот треба соодветно да се зголеми или локалната температура на линијата на заварување треба намерно да се зголеми.
б. Каналот за проток е мал, претесен или преплиток, а бунарот за ладен материјал е мал. Големината на роторот треба да се зголеми за да се подобри ефикасноста на роторот, а во исто време да се зголеми волуменот на бунарот за ладен шлаг.
в. Зголемете го или намалете го делот од вратата и променете ја нејзината положба. Отворот на вратата треба да се обиде да избегне течење на стопената маса околу влошките и шуплините. Вратата каде што се врши полнењето со калап за вбризгување треба да се коригира, мигрира или баферира со затворач. Обидете се да не користите или да не користите повеќе врати колку што е можно повеќе.
г. Лош издувен систем или отсуство на издувни отвори. Издувните канали треба да се отвораат, прошируваат или длабат, вклучувајќи ја и употребата на влошки и отвори за напрстоци за издувни гасови.
Позицијата на линијата за заварување е секогаш во насока на протокот на материјалот. Ова е затоа што местото каде што се формира линијата за заварување е местото каде што капењето на стопената течност се разгранува паралелно. Тоа е типично протокот на стопената течност околу јадрото или употребата на повеќекратни порти. Производи. Каде што капењето повторно се среќава, на површината се формираат линии за заварување и линии за поток.
Време на објавување: 17 декември 2021 година